TOC分析的創(chuàng)新技術(shù) 邁德施分析儀一直致力于開發(fā)TOC分析的創(chuàng)新技術(shù),旨在為復雜的應用提供最穩(wěn)定的TOC分析儀,并將技術(shù)創(chuàng)新帶入一個新的領域。優(yōu)化鍋爐性能對于減少保護性維護或修理以及提高盈利能力非常重要。超臨界水氧化技術(shù)為當前的TOC檢測技術(shù)提供了一種創(chuàng)新的、更綠色的解決方案,提供了一種可靠有效的TOC監(jiān)測解決方案,是整個鍋爐水系統(tǒng)的組成部分。 鍋爐系統(tǒng)
鍋爐系統(tǒng)是一個半封閉的循環(huán)系統(tǒng),它的工作原理是先將水加熱使其轉(zhuǎn)換為水蒸氣后驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電,與此同時蒸汽冷凝結(jié)成水后繼續(xù)回到系統(tǒng)循環(huán)使用。 因此鍋爐水的化學組成直接影響了鍋爐效率和燃料的消耗。不合理的水處理容易使鍋爐生成結(jié)垢并對鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生腐蝕。水中的雜質(zhì)在高溫的鍋爐管壁上很容易生成結(jié)垢和沉積物。結(jié)垢會隔離鍋爐管,降低鍋爐加熱效率,在生成同等蒸汽的情況下耗費更多燃料。 鍋爐系統(tǒng)中的腐蝕會快速損壞管路導致工廠停產(chǎn)。因此一個正常運作的脫氣器和一個準確的化學水處理方案可以有效解決腐蝕問題,大大延長鍋爐壽命。而有效的鍋爐防腐蝕方案也離不開有效的監(jiān)控方案.常用的一種技術(shù)是監(jiān)測和控制進水的硬度和鐵離子含量。確保水質(zhì)最適宜的化學組成可以大大降低沉積和結(jié)垢的風險。 若您對鍋爐的化學性質(zhì)不太了解,這種情況下您需要選擇更好的監(jiān)控系統(tǒng)。 鍋爐腐蝕 鍋爐系統(tǒng)通常由幾個易被腐蝕的關(guān)鍵部件組成。 一旦腐蝕發(fā)生在任一部件上,會大大降低鍋爐的工作效率。目前判斷腐蝕是否發(fā)生的最好方法是監(jiān)測鍋爐水中是否存在有機物。通過對鍋爐水中總有機碳(TOC)的檢測,可以很好地檢測系統(tǒng)的完整性及腐蝕情況,避免因腐蝕而產(chǎn)生嚴重的后果。 大部分工廠都會根據(jù)鍋爐工作壓力,對鍋爐進水的TOC值設置一個最高限值。通常來說,壓力越低,對雜質(zhì)含量控制的要求就越低。大部分水中自然含有的有機物可以通過離子交換或物理過濾(例如超濾)等方法去除。但部分氧化物,需要額外的步驟才能被去除或降解。 鍋爐腐蝕的諸多重要形成原因中,有一項是因為二氧化碳(CO?)。二氧化碳能以可溶解氣體狀態(tài)進入冷凝系統(tǒng),或者它也能與給水中堿性的碳酸氫鹽及碳酸鹽相結(jié)合。通常脫氣水中往往不含可溶解的二氧化碳。 由二氧化碳而導致的侵蝕表征,通常為金屬的缺失,典型的癥狀為管路底部的管壁呈現(xiàn)腐蝕凹槽。在冷凝系統(tǒng)中最易發(fā)生這種情況的是管路的螺紋區(qū)域或者受壓區(qū)域。
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